In der Vergangenheit hat die Bedeutung der Instandhaltung von Betriebsmitteln immer mehr zugenommen. Ziel ist es, eine optimale Nutzung und eine Verlängerung der Lebendauer von energietechnischen Gütern, beziehungsweise eine Verringerung von unplanmässigen Ausfällen zu erreichen. Ein wichtiger Aspekt ist neben der Fehlerfrüherkennung die Einsparung von Kosten bei der Wartung und Instandhaltung.

Eine hohe Verfügbarkeit bedeutet eine Steigerung ihrer Effektivität und somit eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit.

Das Isolieröl bildet eine der größten Schwachstellen am Transformator. Diese muß besonders in ein Instandhaltungskonzept eingebracht werden. Da die Lebensdauer von Isolierölen nicht die der Nutzungsdauer von Transformatoren entspricht, bedient man sich verschiedenster Meßtechiken um eine Zusatandsbestimmung des Öles zu erreichen.

Die gebräuchlichsten sind die:

  • Durchschlagsfestigkeitsprüfung
  • Dielektrische Prüfung des Tan δ
  • Wassergehaltsmessung nach Karl-Fischer Titration
  • Gas in Öl Analyse
  • Gesamtgasgehaltsmessung

Aus der Summe der Ergebnisse der Analytik und der elektrischen Messtechnik folgt eine Zustandsdiagnose des Transformators.